『インロー内径確認栓ゲージ』製作事例｜φ60・±0.0015を短時間で判定する高精度測定ソリューション
インロー穴の内径測定を『誰でも・短時間・高精度』に標準化｜通止ゲージによる現場改善事例
本ページでは、『インロー内径測定』『栓ゲージ』『通止ゲージ』『高精度内径測定』『測定の標準化』に課題をお持ちの製造業・品質保証・生産技術部門の方に向けて、実際の解決事例をご紹介します。
特に、
『内径測定のばらつき』『測定時間の長さ』『測定者依存』
といった課題に対する具体的な解決策を解説します。
■ 課題解決事例
案件名：『インロー内径確認栓ゲージ』の設計・製作
■ 製品仕様
名称：インロー内径確認栓ゲージ
形状：段付き・栓ゲージタイプ（通り／止まり・片口）
材質：SKS3
仕上げ：研削加工（▽▽▽）
熱処理：焼入れ・焼戻し・サブゼロ処理（HRC58〜）
表面処理：黒染め
数量：1
測定対象径：φ60 ±0.0015（公差幅3µm）
当社製造番号：25-02391
■ 用途｜インロー内径確認栓ゲージとは
インロー内径確認栓ゲージは、機械部品の『位置決め精度』を左右するインロー部の内径を、
『通り・止まり』で瞬時に判定する専用測定工具です。
・嵌合精度の確認
・センタリング精度の担保
・組立品質の安定化
において重要な役割を果たします。
■ お客様の課題
本案件では、以下のような課題がありました。
・インロー穴（約φ60）の寸法を短時間で確認したい
・ノギスや内径マイクロでは測定が難しい
・作業者による測定バラつきをなくしたい
・誰でも同じ判定ができる測定方法にしたい
インロー部は、
『わずかな寸法誤差が位置ズレに直結する重要部位』であり、
高い測定信頼性が求められます。
■ 解決策｜通止栓ゲージによる測定の標準化
① 通り／止まり判定で瞬時に判断
栓ゲージ方式により、
・通ればOK
・止まればNG
という明確な判定が可能となり、
測定時間の大幅短縮と判断の標準化を実現しました。
② φ60で±3µmを実現する高精度加工
本仕様は
『φ60 ±0.0015（公差幅3µm）』
という極めて高精度な要求です。
大径になるほど、
・真円度
・円筒度
・温度変化
・加工条件の微小変動
の影響が大きくなり、ミクロン単位の管理が難しくなります。
本製品は、
・温度管理された加工環境
・高精度研削加工
・ゲージ製作のノウハウ
により安定した精度を実現しています。
③ アルミワーク対応の面粗度設計
測定対象がアルミ材のため、
『ワークに傷を付けない表面品質』
が重要となります。
研削加工により、
滑らかで均一な面粗度（Rz1.6以下）を実現しました。
④ 作業性を考慮した構造提案
本案件では、
・測定部：SKS3（耐摩耗性）
・ハンドル部：アルミ（軽量）
のハイブリッド構造も提案可能でした。
今回はコスト優先で一体構造を採用していますが、
『現場の使いやすさまで踏み込んだ設計提案』が可能です。
■ 導入効果｜測定現場の改善
本ゲージの導入により、以下の効果が得られます。
・測定時間の短縮
・測定結果のバラつき低減
・作業者依存の排除
・測定の標準化
・品質保証の信頼性向上
『誰でも同じ結果が出る測定』を実現します。
■ 渡辺精密工業が選ばれる理由
・高精度ゲージ製作の豊富な実績
・ミクロン精度の研削加工技術
・設計から製作まで一貫対応
・用途に応じた最適構造の提案
・現場視点の使いやすさ設計
■ よくある質問（FAQ）
Ｑ１．インロー内径確認栓ゲージはどのような用途に使われますか？
Ａ１．インロー部の内径寸法を通止判定で確認し、嵌合精度や位置決め精度を保証するために使用されます。
Ｑ２．なぜノギスや内径マイクロではなく栓ゲージを使うのですか？
Ａ２．通止ゲージは判定が明確で、測定者によるバラつきがなく、短時間で正確に判定できるためです。
Ｑ３．φ60で3µm精度はどの程度難しいのですか？
Ａ３．大径になるほど形状誤差や温度の影響が大きくなり、ミクロン単位の管理は非常に難易度が高い領域です。
Ｑ４．ワークに傷が付く心配はありませんか？
Ａ４．面粗度を最適化しているため、アルミなどのワークでも傷を付けにくい設計となっています。
Ｑ５．軽量化や使いやすさの提案も可能ですか？
Ａ５．可能です。用途に応じて材質の組み合わせや構造変更をご提案します。
■ お問い合わせ
インロー・嵌合・内径測定・通止ゲージでお困りの際は、ぜひご相談ください。
『測定の標準化は、品質の安定化に直結します』
現場で“迷わず測れる仕組み”をご提案します。
「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。
お問い合わせはこちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/contact/
渡辺精密工業の製品例は、こちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/products/
■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
＜営業範囲一覧＞
北海道
東北
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関東
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